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济南泰昌仪器疲劳试验机的工作原理及维护
浏览次数:100发布日期:2021-12-20

应用:主要用于测定金属及其合金材料在室温状态下的拉伸、压缩或拉压交变负荷等的疲劳性能。

特点试验过程可实现高负荷、高频率、低消耗,从而缩短试验所用时间,降低试验所需费用。

工作原理:高频疲劳试验机是依据电磁谐振的工作原理,依靠电磁铁的震荡施加载荷,是对载荷(20KN-300KN)、测试时间短(频率80-250HZ等需求的客户的选择缺点是需要调频率,频率时固定几个档,操作略显麻烦。

低频疲劳试验机是依据电液伺服的工作原理,依靠液压作动缸的往复运动施加载荷,大载荷5KN-1000KN低频率0-10HZ需求的选择,一般情况下,建议在10HZ左右使用,更高的频率对于液压伺服阀、密封圈等等部件的摩擦损伤太大,后维护成本太高,不建议使用更高频率。如不考虑维护成本,使用20HZ,30HZ不错的选择,只是液压疲劳试验机的寿命会受到较大影响。

疲劳试验机的维护:
1、定期更换油路滤芯,清理变质油

常见的电液伺服压力试验机故障是由于液压油中金属污染造成,因此定期更换该系统油路中的滤芯,放掉滤油器中存油,可防止污物进入伺服阀,有效的防止故障发生,延长伺服阀的运行时间。力矩马达和先导阀完全浸泡在与回油相通的油液里,位置又处于管道的盲端,所以该处的油液几乎不流动,易氧化变质,因此需定期放掉变质的液压油;

2、定期更换液压油,加强液压油的管理

液压油在长期工作中会氧化焦化变质,并且液压系统中的泵阀、油缸等的磨损,产生一些金属屑,它们会降低液压油的品质,造成故障。根据近几年液压油使用周期和油品化验结果,要每10个月更换一次液压油,才保证设备无计划外停机;

3、定期更换伺服阀

力矩马达被污染导致伺服阀动作不良,因此定期清洗、更换力矩马达和先导阀,防止污染,从而杜绝故障发生。伺服阀的装拆应在尽可能干净的环境中进行,操作时应先去掉接到伺服阀上的电气信号,再卸掉液压系统的压力,最后拆下伺服阀。在干净、相容的商用溶剂中清洗所有的零件,零件可以晾干或者软气管以洁净、干燥的空气吹干。清洗后的伺服阀,可作为备件轮流使用,降低费用;

4、定期更换密封圈

定期检查主机和油源处是否有漏油的地方,如发现有漏油,应注意及时更换密封圈或组合垫;

5 定期更换滤芯

液压滤芯在液压系统中,用于滤除系统中的颗粒杂物及橡胶杂质,保证液压系统的清洁度,根据机器的使用情况及油的使用期限,定期更换吸油过滤器和滤芯。



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