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安瓶和药袋密封泄露测试
浏览次数:181发布日期:2022-10-14

产品介绍

微泄漏无损密封测试仪依据《ASTM F2338-2013 包装泄漏的标准检测方法-真空衰减法》 标准研发。专业适用于各种空的/预充式注射器、水针及粉针瓶(玻璃/塑料)、灌装压盖瓶、其他硬质包装容器、电器元件等试样的无损正、负压的微泄漏测试。本产品采用先进的设计和严谨、科学的计算方法保证了其快速测试和高准确度及高稳定性。亦可满足用户的非标准(软件或测试夹具)定制。

执行标准

ASTM F2338-13 包装泄漏的标准检测方法-真空衰减法》 、SP1207美国药典标准


测试原理

通过标准腔与测试腔的压力比对,来判定测试腔是否存在气体泄漏。

基准容器和被测容器都是确保密封不存在泄漏的,将试样放入被测容器后,由于试样的气体泄漏导致被测容器的压力变化,通过差压传感器检测到压力的变化量,再通过公式计算可推导出泄漏孔径和泄漏流量

ASTM F2338-09

测试方法

方法解释

单传感器测试技术

单传感器一般指使用一个压力传感器,压力传感器与测试腔连接,通过传感器的压力变化判断测试结果。

此技术检测精度较低,一般可检测5ccm(约25μm漏孔)。其检测精度取决于压力传感器的精度。

双传感器测试技术

一般指使用压力传感器和差压传感器两种传感器配合,采用双腔对比测试,通过监控差压传感器的压力变化判断测试结果。

此技术检测精度较高,可以分辨3μ以下的泄漏。

多传感器测试技术

在双传感器技术基础上增加力传感器或其他类型传感器,通过多传感器比较,提高测试精度和准确度并可以计算出泄漏孔径。


软件功能

多级管理权限设置,使用者通过账号密码登录,不同权限对应不同操作功能,符合国家药典相关规定。

设备内置三种校准程序,客户可对零点,流量和孔径进行对应的精确校准。任何一种校准方式都不需要外接传感器,本机可实现自由校准。

支持全键盘,字母,数字等多种输入方式

参数

测试方法

压差真空、正压衰减

测试系统

多传感器技术

真空范围

0~-100kpa/0~-14.5PSI/0~-1000mbar

测试精度

最小0.01CCM(直径约为1μm)

测试单位

mbar/pa/psi

测试时间

5-30s

操作界面

7寸液晶触摸屏

真空分辨率

1pa/0.01mbar/0.0001psi

数据转移

USB/485通讯

数据存储

Excel格式

管理权限

三级管理权限

安全密钥

测试参数存储

超过600组数据 (数据保存)

真空来源

外置电动真空泵

测试结果

通过/不通过自动判断

测试标准

ASTM F2338

外壳材质

工程塑料,不锈钢

外形尺寸

320×510×320mm

电源

100-240VAC宽电源

气源接口

φ6mm聚氨酯管

采集频率

50HZ

打印配置

配置微型打印机(针式/热敏可选),可转存打印A4报告

仪器重量

18kg

夹具配置

手动夹具,自动夹具

测试配置

实验室离线,抽样测试



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