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光伏剥离试验机的功能特点
浏览次数:51发布日期:2022-01-05

应用范围:光伏剥离试验机应用于光伏行业硅料、硅片、电池片、电池组件等产品的剥离力、抗拉强度等参数测试的专用仪器,但针对不同参数测试应配备相应的夹具及机台形式

为什么要进行剥离试验?

光伏电池片在焊接过程中受焊接温度,焊带规格,助焊剂,焊接工艺等诸多因素影响,容易出现焊带与电池片主栅线焊接强度不够,为了确保电池片焊接的质量,所以需要对焊接进行剥离强度检测。

行业标准:光伏剥离试验机执行国家标准 GB/T 12914-91(恒速拉伸法)的规定要求设计。设计时同时参考参照了 GB13022-91、GB/T1040-92、GB2792-81、GB/T14344-9、GB/T2191-95、QB/T2171-95 等以上国家和行业标准。

设备规格:现在市面上光伏电池片的规格有5栅,6栅,9栅,12栅多种规格,针对这么多的规格产品,研发了多工位光伏电池片焊带剥离测试试验机,在简单方便省时的调整方式下,一台设备可做多个规格的测试,省时省力省成本。

功能特点:

1. 采用双空间落地式结构,可选用4栅,5栅,6栅,9栅,12栅等可以定做。

2. 进口预载荷滚珠丝杠, 立柱采用高精度气缸杆,镀铬。

3. 工作台、横梁采用优质45#钢,经加工中心、磨床制作,保证平行度、垂直度、整机刚性。

4. 采用进口光电编码器与精密丝杠同轴旋转,通过数字电路倍频整形后实现上下夹头相对位移的测量。

5. 采用进口全数字交流伺服控制器,控制高性能的交流伺服电机驱动同步齿形带,带动两对高精度无间隙的精密丝杠传动。加载平稳、低速性能好、无间隙、传动效率高、噪音低。

6. 采用高稳定性、高精度的进口轮辐式负荷传感器,配以高性能的测量放大系统,保证了试验力的高分辨率。可配置多个传感器,实现试验力宽范围的测量。

7. 安全的限位保护系统:可调节限位开关的位置,有效地防止夹具对撞。

8. 具有过载、过流、漏电等保护功能。

9. 使用高精度的测量仪器,集高度自动化、智能化于一体。

10. 控制器采用嵌入式单片微机结构,内置功能强大的测控软件,集测量、控制、计算、存储功能于一体。

11. 具有自动计算应力。

12. 自动统计结果、自动记录最大点、断裂点、定点的力值或伸长量。

13. 液晶数显微电脑控制系统,实时显示试验力、试验力峰值、试验速度、位移。

14. 采用计算机进行试验过程及试验曲线的动态显示,并进行数据处理,试验结束后可通过图形处理模块对曲线放大进行数据再分析编辑,并可打印报表。(选配)

技术参数:

规格

500N/1000N/5KN(可以选择)

结构型式

门式

负荷测量范围

最大负荷的1% — 100%

负荷测量精度

示值的±1%

速度范围(mm/min)

      0.2— 500mm/分钟(无级变速)

速度精度

±0.2%

位移测量

分辨率0.01mm

力值分辨率

1/10000

夹具

标配拉伸,压缩压盘附具一副,其他附具选配

拉伸空间( mm)

400-800mm (可选)

外形尺寸(mm)

700×380×1650mm

电源功率(kW)

0.8KW

重量(kg)

450 KGS

随着光伏产业迅猛发展,光伏电池片焊带质量检测要求也越来越高,我们作为配套的检测设备制造公司,也随时沉浸入电池片检测设备的研发中。光伏剥离试验机专用于光伏行业硅料、硅片、电池片、电池组件等产品的剥离力,抗拉强度,弯曲强度压缩强度、弹性模量、断裂延伸率、屈服强度等参数。

本文章由济南泰昌仪器有限公司提供



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